그만큼강철 케이지 롤링 용접기기계, 전기, 유압 시스템을 통합한 자동화된 철근 가공 장치입니다. 이는 교량, 터널, 고층 건물, 철도 운송 및 기타 프로젝트에 사용되는 강철 케이지를 형성하기 위해 특별히 설계되었습니다. 핵심 기능은 세로 메인바 위치 결정, 원주 스터럽 와인딩, 용접 형성의 전 과정을 수치 제어 시스템을 통해 정밀하게 제어하는 것입니다. 이는 전통적인 수동 바인딩 및 용접 방법을 대체하여 강철 케이지의 표준화되고 효율적인 생산을 달성합니다.
핵심 구조 및 작동 원리
주요 구조 구성 요소
드라이브 시스템:고정식 회전 구동 시스템과 이동식 회전 구동 시스템으로 구성됩니다. 두 디스크의 동기식 회전을 보장하기 위해 스프로킷과 체인 전송을 사용합니다. 주행부는 기어와 랙 맞물림을 통해 고정밀-이동을 실현합니다.
철근 처리 장치:주 철근 자재 랙, 스트럽 레이아웃 프레임 및 스트럽 직선화 메커니즘을 갖추고 있어 다-원형 수평 및 수직 조합 설계를 통해 철근 직진도를 보장합니다.
지지 및 고정 장치:5개 세트의 유압 지지 시스템은 평행사변형 원리를 기반으로 설계되어 자체 무게로 인해 스틸 케이지가 변형되는 것을 방지합니다. 주 힘줄 고정 장치와 도관은 둘레 주위의 주 힘줄의 균일한 분포를 보장합니다.
제어 시스템:ABB 주파수 변환기, 수입 PLC 및 터치 스크린을 채택하여 용접 매개변수의 디지털 설정 및{0}}실시간 모니터링을 지원합니다.
작업 과정
재료 로딩 준비:메인 바를 절단하고 연결한 후 보관 랙에 배치합니다. 등자는 와이어 누워 랙 위로 들어 올려지고 교정 메커니즘을 통과합니다.
강화 고정:메인바는 이중-코일 도관에 삽입되어 고정되고, 스트럽의 끝은 메인바의 시작단에 용접됩니다.
자동 성형:두 개의 디스크는 동시에 회전하는 반면 움직이는 디스크는 등자를 감기 위해 일정한 속도로 전진합니다. 용접 조작기는 CO2 차폐 용접을 동시에 수행합니다.
완제품 하역:설정된 길이에 도달한 후 등자를 절단하고 이중 디스크를 분리하고 유압 지지대를 낮추고 강철 케이지를 원래 위치로 되돌립니다.
일일 유지 관리 사양
일일 점검:비상 정지 버튼과 회로 연결이 제대로 작동하는지 확인하고 오일 누출과 볼트 풀림을 검사하십시오.
정기적인 유지 관리:전기 캐비닛 내부의 먼지를 청소하고 매주 그리스를 도포하십시오. 터미널 블록을 조이고 1~2개월마다 오일 레벨을 점검하십시오.
특별 보호:유압 시스템은 물 유입으로부터 엄격하게 보호되어야 합니다. 전기 부품의 적절한 방열을 보장하고 덮지 마십시오.
장비 조달이 필요한 경우 다음 방법을 통해 문의해 주세요.
주소:
중국 산둥성 허쩌시 거예현 허타오위안진 산업단지.
왓츠앱:
+44 7514711055
이메일-
yue@xuhuijx.com
