독일과 일본은 밴드 톱을 처음으로 발명 한 사람이었으며, 처음에는 주로 나무를 자르는 데 사용되었습니다.
American Doall Company는 원형 톱 밴드를 사용하여 금속을 자르는 밴드 톱 기계와 밴드 톱날을 발명했습니다. 이것은 금속 톱질 기계의 시작을 표시했습니다. 당시 탄소 공구 강으로 만든 단일 메탈 밴드 톱날을 사용했습니다.
금속 톱질 기계는 기계적 전송을 채택하기 시작하여 절단 효율과 정밀도를 크게 향상시켰다. 이것은 업계가 기계화 단계로 진입하는 것으로 나타났습니다. 비교적 오랜 기간 동안 톱질 기계 기술은 지속적으로 개선되었으며 톱질 기계의 구조와 성능이 점차 점점 더욱 발전 해졌습니다.
항공 우주 성분의 생산을 증가시키기위한 미 공군의 수요에 의해 수치 제어 (NC) 기술이 발명되었습니다. NC는 천공 된 종이 테이프에서 인코딩 된 지침을 사용하여 공작 기계를 제어합니다.
통합 회로의 개발로 인해 CNC (Computer Numerical Control) 기술이 채택되어 더 높은 수준의 자동화를 제공했습니다. CNC 기술은 점차 금속 톱질 기계에도 적용되었습니다.
중국의 개혁과 개방으로 국가는 다른 사람들과 함께 고급 외국 기술 및 장비를 도입하여 금속 톱 기계 산업의 발전을 가속화했습니다.
중국의 금속 톱 기계 산업은 급속한 성장을 경험했습니다. 국내 기업은 연구 개발에 대한 투자를 늘리고 기술 수준은 계속 향상되었습니다. 한편, 유럽과 미국과 같은 선진국에서는 Bow Saws가 단계적으로 폐지되기 시작했으며 밴드 톱은 점점 인기를 얻었습니다.
지능형 제조 및 산업 4.0과 같은 개념의 증가로 금속 톱 기계 산업은 디지털화 및 인텔리전스로 진화하고 있습니다. CNC Double-Column Metal Sawing Machines에는 이제 고급 센서 및 인공 지능 알고리즘이 장착되어있어 절단 매개 변수의 실시간 모니터링 및 절단 경로 및 힘의 자동 조정이 가능합니다. 또한 에너지 절약 톱질 기계 및 환경 친화적 인 절단 유체와 같은 혁신과 함께 업계는 에너지 절약 및 환경 보호를 향해 나아가고 있습니다.
