스틸 바 가공 분야의 핵심 장비로서, 정밀한 형성, 고효율 및 안정성으로 알려진 스틸 바 굽힘 기계는 건설, 운송 및 산업 응용 분야에서 널리 사용되며 다양한 프로젝트에서 원형 또는 아크 형 스틸 바 부품을 생산하는 데 필수적인 도구가되었습니다.
건설 공학에서 스틸 바 벤딩 머신은 주택 건설, 고층 건물 및 대형 장소와 같은 프로젝트에 사용됩니다. 예를 들어, 고층 건물의 파일 파운데이션 캡에서 원형 강화 막대는 캡의 전단 및 압축 저항을 향상시키는 하중 기반 프레임 워크를 형성해야합니다. 굽힘 기계는 직경 16 ~ 32mm 범위의 직경으로 1 ~ 2.5 미터의 원형 고리로 나사산을 정확하게 구부릴 수 있으며, 원형 강화 막대와 세로 강화 막대 사이의 강한 연결을 보장합니다. 경기장 및 전시 센터와 같은 대형 스팬 건물의 돔 또는 아크 형 빔 구조에서 굽힘 기계로 가공 된 아크 모양의 강화 막대는 연속 하중 부유 링을 형성하고 구조적 하중을 분배하며 대형 스팬 설계에 대한 엄격한 형성 정확도 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 처리 오류는 ± 3mm 이내에 제어 될 수있어 구조적 안정성을 보장합니다.
교통 건설은 스틸 바 굽힘 기계의 또 다른 주요 응용 프로그램입니다. 다리 엔지니어링에서 고속도로 교량, 철도 교량 또는 크로스 사이 브리지 원속 강화 막대는 Bridge Pier Foundations, Cap Beams 및 Collision Antiision Guardrails와 같은 구성 요소에 필수적입니다. 예를 들어, 브리지 부두 캡의 환형 등자는 파일 파운데이션 주위에 폐쇄 구조를 형성해야합니다. 굽힘 기계는 직경이 8-20mm 인 둥근 강철을 효율적으로 처리하여 직경이 0.5–1.5 미터가되는 환형 성분을 생산하여 등자와 파일 기초 사이에 밀접한 맞춤을 보장하고 구조의 지진 성능을 향상시킬 수 있습니다. 고속 철도 트랙 건설에서 트랙 슬래브 주변의 아크 모양의 강화 막대는 내장 볼트와 정확히 일치해야합니다. 벤딩 머신의 고정밀 처리 (각도 오차가 1도 이상 또는 동일)는 치수 일관성을 보장하여 트랙 스무드를위한 견고한 기초를 제공합니다.
산업 제조에서 강철 바 굽힘 기계는 대형 장비 기초, 저장 시설 및 강철 구조물에 사용됩니다. 예를 들어, 중장비 공장의 앵커 볼트 고정 링은 고강도 나사산 강철로부터 고리에 구부러져야합니다. 굽힘 기계는 직경이 25-32mm 인 고강도 강화 막대를 처리하여 고리 모양의 구성 요소의 하중 용량 및 장비 설치에 대한 모임 요구 사항을 보장 할 수 있습니다. 저장 선반 구조에서, 선반 기둥의 아크 형 강화 갈비뼈는 굽힘 기계로 형성된 후 컬럼 방지 성능을 향상시킬 수 있습니다. 일회성 형성 자격 률은 98%를 초과하여 어셈블리 효율을 크게 향상시킵니다. 또한 철강 구조 워크샵의 Purlin 연결 지점에서 Precise Arc Bar 처리는 조인트에서 용접 품질을 보장하고 현장 재 작업을 줄입니다.
강철 바 굽힘 기계는 또한 시립 및 민사 시설 건설에서 필수 불가결합니다. 지하 유틸리티 터널 프로젝트에서 터널 벽을위한 환형 강화 막대는 토양 압력과 지하수 침식에 저항하기 위해 폐쇄 된 보호 구조를 형성해야합니다. 굽힘 기계로 가공 된 고리 바는 균일 한 치수를 가지며 터널 형태 작품에 완벽하게 맞아 건축 효율을 향상시킵니다. 퇴적 탱크, 필터 탱크 및 기타 하수 처리장의 구조에서 탱크 몸체 주변의 환형 강철 막대 프레임은 불완전 성과 구조적 강도를 향상시켜 오류를 형성하여 누출을 방지합니다. 주거용 건물의 발코니 및 계단 난간과 같은 장식 요소에서 굽힘 기계로 가공 된 아크 형 보강기는 외관과 안전성을 향상시켜 맞춤형 디자인의 요구 사항을 충족시킵니다.
대규모 프로젝트에서 소규모 시설에 이르기까지, 강철 막대 굽힘 기계는 광범위한 적응성 (직경 8 ~ 32mm의 스틸 바 가공), 높은 가공 용량 (하루에 몇 톤당 몇 톤) 및 현대식 스틸 바 가공에 필수적으로 불가능한 구조 안전 및 건설 효율성을 제공합니다.
