강철봉 톱질, 나사 가공 및 연삭 생산 라인은 고정밀 톱질, 나사 가공 및 연삭을 결합한 완전 자동화된 통합 시스템입니다.- 에너지-효율적이고 생산성이 높으며 작동이 쉽습니다. CNC 서보-포지셔닝 톱 기계는 일본 AMD 고주파-주파수 담금질 톱날을 사용합니다. 이 톱날은 큰-직경, 고정밀-강봉 가공에 적합하고 미리 설정된 길이로 정밀하게 절단할 수 있습니다. 고급 바 롤링 기술은 균일한 나사 품질과 연결 강도를 보장하여 효율적인 재료 활용을 가능하게 합니다. 장비에는 절단 후 재료의 자동 분류 및 저장 기능과 양면 자동 재료-플립 메커니즘이 포함되어 있습니다. 성형 플랫폼은 최대 2톤을 지원할 수 있으며 전체 공정이 고도로 자동화되어 있습니다. PLC 디지털 제어 시스템을 갖춘 작동 인터페이스는 지능적이고 직관적이므로 작동 및 마스터가 쉽습니다.
| 절단 폭 | 450밀리미터 | |
| 모델 | XHJQ-4240 | |
| 스틸 바 절단 직경 범위 | Ø10~Ø50mm | |
| 가공 가능한 강철 막대 길이 범위 | 3.0-12m | |
| 정격 출력 | 38킬로와트 | |
| 전체 치수 | 28000×7000×2000mm | |
| 총 중량 | 18000킬로그램 | |
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호스트 절단
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톱질 이송 속도 | 무단계 속도 조절 |
| 클램핑 방법 |
유압 |
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침대 홈 폭 |
530mm 이상 |
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절단 직경 범위 |
Φ50mm 이하 |
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강철봉 길이 절단 |
1.5-12, ±1mm를 초과하지 않는 오류 |
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메인 모터 전원 |
7.5킬로와트 |
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오일 펌프 모터 동력 |
4.0킬로와트 |
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냉각 펌프 포우 |
90W |
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스레딩 머신
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전력(KW) |
7.5킬로와트 |
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실린더 |
80(내경)×150(스트로크) 100(내경)×200(스트로크) |
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처리 범위 |
Ø16~Ø40mm 스틸바 |
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연삭기
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헤드 유형 |
로터리 커팅, 밀링 커터 + 와이어 브러시 |
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모터 파워 |
2.2킬로와트 |
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공기 소스 압력 |
1.0메가픽셀 |
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혼란스러운 기계
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처리 범위 |
Ø16~Ø40mm 스틸바 |
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전복의 힘 |
2036KN |
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힘 |
7.5KW*2 |
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우리의 장점을 선택하세요
핵심 기능 및 종합적인 장점
각 가공단계를 연결하는 자동이송시스템을 갖추고 있어 원자재부터 완제품까지 연속생산이 가능하다. 핵심 이점은 세 가지 주요 측면으로 요약될 수 있습니다.
지능형 처리 센터
기존의 분산형 수동 처리 모델과 비교하여 지능형 처리 센터에는 롤러 컨베이어가 장착되어 있어 프로세스 간 원활한 이동이 가능하고 프로세스 전환 시간이 효과적으로 단축됩니다.
정밀성과 제어
전체 공정은 강철 막대 직경이 6~50mm(이상)인 지능형 프로그램에 의해 제어됩니다. 톱질 정도는 ±1mm 이내로 유지되며, 나사 가공 정도는 업계 최고 수준입니다.
효율성과 인건비 절감
전체 생산 라인에서는 작업을 감독하는 데 한 명의 작업자만 필요합니다. 수작업 방식에 비해 일일 처리능력이 8~10배 증가하여 인건비 대폭 절감
