자동 철근 케이지 용접 기계 더블 케이지 작업 흐름

자동 철근 케이지 용접기는 현대 건설 프로젝트의 핵심 장비 중 하나입니다.

이중-철근 케이지 생산 시 높은 효율성과 정밀한 가공을 제공하므로 건설 현장에서 선호되는 솔루션입니다.

다음은 장비 설정 및 자재 준비부터 용접, 성형, 최종 검사에 이르기까지 이중 철근 케이지 제작을 위한 전체 워크플로입니다.{0}}

  장비 설치 및 준비

생산을 시작하기 전에 작업 공간을 적절하게 정리하여 안전한 작업과 편리한 장비 유지 관리를 보장해야 합니다.
설치 후 기술자는 전체 기계 시운전 프로세스를 수행합니다. 주요 작업은 다음과 같습니다.

• 간격 설정
• 이동 디스크 이동 속도 조정
• 제어판에 매개변수를 입력하고 시운전하기
• 실제 스트럽 간격이 시공 요구 사항을 충족하는지 확인

편차가 발견되면 매개변수가 지정된 표준을 충족할 때까지 이동 디스크 속도가 조정됩니다. CNC 제어 시스템은 안정적이고 정확한 작동을 보장하기 위해 전문 기술자에 의해 교정됩니다.

  원자재 배치 및 적재 작업

메인보강재와 후프보강재 2종의 자재를 준비하여 전용자재랙에 가지런히 올려놓습니다.

이중-철근 케이지 처리의 경우:

1. 주 철근 랙의 각 구획에는 케이지의 기본 지지 구조를 형성하는 두 개의 주 철근이 있습니다.
2. 두 개의 등자 랙에는 각각 철근 와이어 코일 하나가 들어 있습니다.
3. 각 코일의 끝은 등자 교정 장치를 통해 공급되어 권선 중에 등자가 직선을 유지하도록 합니다.

적재하는 동안 작업자는 철근이 깔끔하게 배열되어 있고 엉키지 않는지 확인해야 합니다.

  이중-철근 공급 및 고정

재료가 준비되면 주 철근이 기계에 공급되어 제자리에 고정됩니다.

• 움직이는 디스크를 고정 디스크 가까이로 이동하고 그 사이에 약 50cm의 거리를 유지합니다.
• 고정 디스크의 타원형 구멍을 통해 랙의 각 주 철근 쌍을 이동 디스크의 해당 원형 구멍에 삽입합니다.
• 볼트를 사용하여 각 주 철근 쌍을 이동 디스크의 템플릿 구멍에 단단히 고정합니다.

이 단계에서 이중-철근 케이지의 기본 뼈대가 형성됩니다.

 철근 권선 및 용접 형성

철근 용접은 철근 케이지 생산에서 가장 중요한 단계입니다. 이 과정은 직선화 장치를 통해 두 개의 스터럽 와이어를 공급하고 세로 철근의 교차점에 위치시키는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 CO2 가스{2}}차폐 용접을 사용하여 초기 가용접을 수행하여 시작 위치를 확보합니다.

기계가 활성화되면 이동 디스크가 회전하여 두 개의 등자 와이어가 세로 철근 주위를 나란히 감아 두 번 완전히 회전할 수 있습니다. 초기 구조를 강화하기 위해 철근 교차점에 추가 가용접이 적용됩니다.

정상적인 생산 중에는 움직이는 디스크가 회전하면서 동시에 앞으로 이동합니다. 전체 시스템은 일정한 속도로 작동하므로 이중 등자가 미리 설정된 간격에 따라 케이지 주위에 연속적으로 감길 수 있습니다. 강력하고 안정적인 연결을 보장하기 위해 프로세스 전반에 걸쳐 CO2 가스{2}}차폐 용접이 동시에 수행됩니다. 생산 효율성을 높이기 위해 스킵 용접을 채택할 수 있으며, 철근 케이지의 전체 강도를 더욱 향상시키기 위해 1{4}}미터 간격으로 추가 보강 용접을 적용합니다.
 

케이지가 필요한 길이에 도달하면 움직이는 디스크가 전진을 멈춥니다. 두 개의 등자 와이어를 나란히 두 번 더 감고 제자리에 단단히 용접합니다. 마지막으로 등자를 절단하여 용접 및 성형 공정을 완료합니다.

 완성된 케이지 제거 및 품질 검사

용접 공정이 완료되면 완성된 철근 케이지가 기계에서 분리됩니다. 이동 디스크가 후퇴되어 고정 디스크에서 케이지가 분리되고 세로 철근을 고정하는 볼트가 느슨해집니다. 그런 다음 움직이는 디스크가 바깥쪽으로 계속 이동하여 철근 케이지가 유압식 지지 프레임으로 원활하게 이동할 수 있습니다.

작업자는 작은 운반용 트롤리를 사용하여 완성된 케이지를 캐리어 위로 조심스럽게 굴려 지정된 보관 장소나 집결 장소로 옮깁니다.

검사에는 철근에 과도한 녹이 없는지, 용접 슬래그가 적절하게 제거되었는지, 전체 케이지가 일직선이고 균일하게 유지되었는지 확인하기 위한 육안 검사가 포함됩니다. 검사관은 또한 케이지 직경, 전체 길이, 세로 철근 수, 메인 철근 사이의 간격 및 전반적인 구조적 무결성을 확인합니다.
모든 품질 관리 요구 사항을 통과한 철근 케이지만이 건설 프로젝트에 설치 및 사용하도록 승인되었습니다.

자동 철근 케이지 용접 기계는 완전 자동화된 철근 케이지 생산을 가능하게 하며 높은 처리 속도, 뛰어난 치수 정확도 및 일관된 제품 품질을 제공합니다. 수작업을 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킴으로써 계약업체가 건설 생산성과 프로젝트 품질을 모두 향상시키는 데 도움이 됩니다.

기계 설정 및 자재 준비부터 철근 설치, 용접, 케이지 형성 및 최종 검사에 이르기까지 모든 단계는 표준화된 작업 흐름을 따릅니다. 이 통합 프로세스는 전통적인 철근 케이지 제조를 매우 효율적이고 기계화되고 자동화된 작업으로 전환하여 현대 건설 및 인프라 프로젝트에 대한 안정적인 지원을 제공합니다.