그만큼강철 막대 구부리는 기계철근의 아크 성형 가공을 전문으로 하는 기계 장비의 핵심 부품입니다.{0}} 기계식 변속기와 지능형 제어의 조화를 통해 직선형 또는 코일형 강철 막대를 원형 링 및 호와 같은 특정 곡률 모양으로 구부립니다. 이는 건물 기초 말뚝, 교각 및 기둥, 터널 지지대, 물 보존 배수로와 같은 인프라 프로젝트에 널리 사용됩니다. 철근 가공을 "수동 확장 작업"에서 "기계적 정밀 생산"으로 전환하는 핵심 장치로서 철근 부품의 성형 정확도와 엔지니어링 구조의 안정성을 직접 결정하여 현대 지능형 철근 가공 공장에 없어서는 안될 부분입니다.
핵심 기술 아키텍처 및 성능 이점
- 기본 작동 원리 및 핵심 모듈
이 장비는 수평 회전 작업 디스크와 여러 핀 세트의 조화로운 작동을 통해 강철 막대 굽힘의 핵심 프로세스를 완성합니다.
동력 구동 장치: 18KW 서보 모터를 탑재해 안정적인 출력을 제공하고 7.5KW 벤딩 모터를 탑재해 벤딩 속도를 정밀하게 제어해 다양한 직경의 철근을 균일한 속도로 성형할 수 있다.
실행 단위 형성: 작업 디스크의 중앙 핀이 기준 위치에 고정됩니다. 벤딩 핀은 다양한 구멍 직경을 통해 조정되어 다중-곡률 적응을 달성할 수 있습니다. 철근의 직경에 맞춰 필요에 따라 해당 사양의 핀을 교체할 수 있습니다.
지능형 제어 장치: PLC 수치 제어 시스템과 고화질 터치 스크린이 장착되어 있어{0}}그래픽 프로그래밍을 지원하고 500개 이상의 처리 그래픽 템플릿이 내장되어 있으며{2}}배치 30개에 대한 길이 및 수량 매개변수를 저장할 수 있고 한 번의 클릭으로 작동할 수 있습니다.{4}}
- 정밀한 제어와 유연한 적응
밀리미터-수준의 정밀 제어: 전자 디지털 측정과 서보 모터 연동을 통해 길이 정확도 ±1mm 이내, 각도 정확도 0.1도 이내를 구현합니다. 아크 반경 오류는 수동 조작 및 국가 표준 요구 사항을 훨씬 초과하는 ±3mm 이내로 제어할 수 있습니다.
전체-사양 호환성: 4~12mm 3급강, 4~10mm 복선나사강 등 다양한 소재를 가공할 수 있으며, 60mm×60mm부터 1300mm×1300mm까지 아크 및 스터럽 성형을 지원합니다. 금형을 변경하지 않고도 신속하게 사양을 변경할 수 있습니다.
- 비용 절감, 효율성 향상, 안전 강화의 가치
성능 개선: 전자동 모델은 시간당 2,000~2,200개의 아크 부품을 처리할 수 있습니다. 기계 한 대가 20~30명의 작업자를 대체할 수 있습니다. 교량 프로젝트 적용 시 철근 케이지 굽힘 공정에 필요한 시간이 4시간에서 40분으로 단축되어 효율성이 6배 향상되었습니다.
안전 위험 관리: 철근 반동 방지 장치와 철분에 대한-단락 방지-회로 기판을 장착하여 격리된 인간{2}}기계 작동이 가능하고 작업 관련 부상 위험-을 98% 줄입니다. IP54 보호 등급으로 먼지가 많은 건설 현장 환경에 적합합니다.
