스틸 바 가공의 자동화를위한 핵심 장비로서, 스틸 바 톱니, 스레딩 및 연삭 생산 라인의 유지 보수 및 유지 보수 및 유지는 기계 구조, 전기 시스템 및 유압/공압 구성 요소를 포함한 여러 측면을 해결해야합니다. 이를 통해 처리 정확도 (예 : 스레딩 정밀도 및 톱질 수직성) 및 연속 생산을 보장합니다. 다음은 자세한 유지 보수 계획입니다.
하위 구성 요소 유지 보수의 핵심 사항
톱날: 치아 사이의 강철 잔해를 청소하고 치핑 또는 균열을 점검하십시오. 마모가 3 분의 1을 초과하면 블레이드를 즉시 교체하십시오.(참고 : 다른 재료는 다른 강철 막대에 적합합니다. 예를 들어, 고속 스틸 블레이드는 HRB400E에 적합하지만 텅스텐 카바이드 블레이드는 고강도 막대에 더 좋습니다.)
톱질 플랫폼: 철 파일을 제거하고 포지셔닝 배플의 느슨 함을 확인한 다음 톱니 길이 오차가 ± 1 mm보다 작거나 같은지 확인하십시오.
주간 유지 보수
느슨 함을 방지하기 위해 블레이드 장력 (일반적으로 25–30 MPa)을 조정하십시오 (스윙을 유발) 또는 과거가 열광적 인 (파손).
톱질 피드 실린더를 검사하여 재밍없이 부드럽게 들어 올리십시오. 오일 누출이 감지되면 씰을 교체하십시오.
스레딩 메커니즘 - 스레드 품질 보장
스레딩 다이: 전용 브러시를 사용하여 공동 내부의 철 제출을 청소하십시오. 릴리스 에이전트 (예 : 흑연 파우더)를 바르고 손상되지 않은 스레드 프로파일을 확인하십시오. 벗겨 지거나 깨진 스레드가 나타나면 즉시 교체하십시오.(회전을 위해 동일한 모델의 2 ~ 3 개의 예비 세트를 유지하십시오.)
가이드 슬리브: 내부 벽을 청소하여 정확한 스틸 바 공급을 보장하고 대각선 실선을 피하십시오.
연삭 메커니즘 - 끝면 평탄도를 보장합니다
그라인딩 휠: 부착 된 가루를 청소하고 고르지 않은 마모를 검사하십시오. 필요한 경우 휠 각도를 조정하십시오. 방사형 런아웃은 0.5mm보다 작거나 동일해야합니다.
먼지 제거 파이프 라인: 먼지 축적을 방지하여 성능과 수명에 영향을 줄 수있는 부드러운 공기 흐름을 보장하십시오.
주간 유지 보수
연삭 모터 베어링 온도를 점검하십시오 (작동 중에 70도를 초과해서는 안됩니다). 비정상적인 소리를 듣고 필요한 경우 그리스를 바릅니다.
컨베이어 롤러 높이를 조정하여 스틸 바 축이 장비 중심선과 정렬되도록 (1mm보다 적거나 동일).
배플의 반복 위치 정확도 (± 0.5 mm 이상)의 반복 위치 정확도를 확인하고 제어 시스템 매개 변수를 통한 정확한 편차를 정확하게 확인하십시오.
유압 시스템
게이지의 3 분의 2에서 탱크 관리의 오일 레벨을 점검하십시오. 정상 오일 온도는 30-55도입니다. 기계를 중지하고 온도가 60도를 초과하는 경우 냉각 시스템을 확인하십시오.
500 시간마다 오일 필터 요소를 교체하고 매년 유압 오일을 교체하십시오 (권장 점도 : 32# 또는 46#웨어 오일). 리필하기 전에 탱크를 청소하십시오.
공압 시스템
매일 작동하기 전에 가스 탱크에서 응축수를 배출하십시오.
월간 : 오일-물 분리기의 필터 요소를 교체하십시오.
전기 시스템
매주 : 레귤레이터 밸브의 압력을 확인하십시오 (보통 0.6–0.8 MPa).
전기 캐비닛을 열고, 압축 공기로 먼지를 날려 버리고, 컨택 터/릴레이를 산화하는지 검사하십시오. 필요한 경우 미세한 사포로 가볍게 모래.
서보 모터 및 드라이브 모듈 온도 (60도 이상)를 점검하고 케이블 연결이 안전한지 확인하고 접지 저항이 4Ω보다 적은지 확인하십시오.
구조적 고정 (6 개월마다)
진동이 풀리기 위해 지정된 토크 (예 : M12 볼트 : 35–40 n · m)를 사용하여 장비 프레임 및 가이드 레일의 볼트를 검사하고 조입니다.
가이드 레일 윤활을 검사하십시오. 녹이 발견되면 미세한 오일 스톤으로 닦고 전문 가이드 레일 오일을 바르기 위해 슬라이더 이동을 보장하십시오.
특별한 근무 조건 하에서 유지 보수
고 부하 작업(예 : 매일 50 톤 이상 또는 같은 일일 출력) :
톱날과 스레딩의 교체 사이클이 정상 간격의 70%로 줄어 듭니다. 주요 부품의 매일 윤활을 늘립니다.
장기 다운 타임(15 일 이상) :
톱날과 스레딩은 녹지 억제제가있는 건조한 장소에서 사망하고 보관합니다. 수분 방지 필름이있는 컨베이어 및 가이드 레일. 주 전원을 분리하고 "종료 유지 보수"부호를 첨부하십시오.
유지 보수 기록 및 표준
설정장비 유지 보수 로그유지 보수 날짜, 절차, 교체 된 부품 모델 및 추적 성을 추적합니다.
개발 a결함 응답 절차:
예를 들어, 톱날 잼이 있으면 즉시 비상 정지를 누릅니다. 강철 막대 변형 또는 톱날 손상을 확인하십시오. 문제를 해결 한 후에 만 다시 시작하십시오.시스템 재설정을 강요하지 마십시오.
위의 대상 유지 관리 관행을 구현함으로써 장비 고장 속도는 한 달에 1% 이상 또는 동일하게 줄일 수 있습니다. 핵심 구성 요소의 서비스 수명은 확장 될 수 있으며 (예 : 5,000 컷보다 크거나 같은 블레이드, 스레딩은 8,000 개 사용보다 크거나 동일) 생산 라인의 안정적인 장기 작동을 보장 할 수 있습니다.
