통합 및 자동화 된 중형 가공 장비로서 스틸 바 톱질, 스레딩 및 연삭 생산 라인은 작동, 유지 보수 및 관리 중 규범을 엄격하게 따라야하며 장비의 안전한 운영을 보장하고 서비스 수명을 연장하며 처리 품질을 보장해야합니다. 다음은 주목해야 할 핵심 요점입니다.
작동 전 준비 및 검사
인사 자격 및 교육
운영자는 전문 교육을 받고 장비 구조, 운영 절차 및 안전 규정에 익숙해야합니다. 무면허 또는 비 지정 직원이 장비를 운영하는 것은 엄격하게 금지됩니다. 교육 내용에는 비상 셧다운 작업, 매개 변수 설정 논리 및 일반적인 결함 진단이 포함되어있어 비상 사태를 즉시 처리 할 수 있습니다.
장비 상태 검사
기계를 시작하기 전에 모든 구성 요소가 단단히 연결되어 있는지, 특히 톱날, 스레드 롤링 휠 및 그라인딩 휠과 같은 취약한 부품의 설치가 올바른지 여부를 확인하십시오.
윤활 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 건식 연삭로 인한 부품 마모를 방지하기위한 지침에 따라 톱질 및 스레딩과 같은 주요 부품에 특수 윤활유를 추가해야합니다.
수치 제어 시스템 및 센서가 민감한 지 여부와 레이저 위치 장치 및 적외선 안전 센서가 교정되어 매개 변수 입력이 실제 처리와 일치하는지 확인하십시오.
원료 및 환경 준비
강화 막대를위한 원료는 재료 결함으로 인한 재료 방해 또는 가공 정확도 편차를 피하기 위해 심한 녹, 굽힘 또는 표면 불순물없이 처리 요구 사항을 충족해야합니다.
장비의 주변 환경을 정리하여 작동 콘솔 및 컨베이어 트랙에 잔해물이 축적되지 않도록, 안전 통로가 방해받지 않으며 소방 장비가 완전히 장착되어 있는지 확인하십시오.
운영 중 규범의 핵심 사항
매개 변수 설정 및 시험 처리
파라미터는 강화 막대의 직경, 재료 및 처리 요구 사항 (예 : 절단 길이 및 스레드 사양)에 따라 정확하게 설정해야합니다. 처음으로 처리하거나 사양을 변경하는 경우, 완제품의 크기, 스레드 정확도 및 표면 품질을 확인하기 위해 시험 처리를 수행해야합니다. 오류가 없음을 확인한 후에 만 대량 생산을 수행 할 수 있습니다.
장비 과부하 및 손상을 방지하기 위해 오버 레인지 처리는 금지되어 있습니다 (예 : 설계 범위 외부의 톱날로 톱날로 톱날을 절단).
안전 보호 구현
가공 중에 보호 객실 도어는 닫아야합니다. 철 파일이 날아가는 것을 방지하기 위해 관찰을 위해 객실 문을 열거나 작동하기 위해 내부에 도달하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
운영자는 보호 장비 (안전 헬멧, 고글, 슬립 장갑, 귀마개)를 착용해야합니다. 긴 머리카락을 묶어야하며 장비에 걸리지 않도록 헤어 모자를 착용해야합니다.
작동 중에 비정상적인 소리, 진동 또는 경보가 발생하면 비상 정지 버튼을 즉시 누릅니다. 장비가 완전히 정지 된 후에는 원인을 조사해야합니다. 결함이있는 장비를 작동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
재료 전달 및 취급
스틸 바를로드 할 때는 부드럽게 처리하여 볼 수있는 트랙이 손상되지 않도록하십시오. 긴 강철 막대의 경우 두 사람이 함께 협력하여 재료가 떨어지는 것을 방지하거나 불안정한 무게 중심으로 인해 장비가 방해되는 것을 방지해야합니다.
가공 된 완제품은 출력 끝에서 과도한 축적을 피하기 위해 적시에 운반되어야하며, 이는 장비의 정상적인 배출에 영향을 줄 수 있습니다.
매일 유지 관리 및 관리
정기적 인 청소 및 검사
매일 작업이 끝나면 표면과 장비 내부, 특히 톱질 챔버의 폐기물, 스레딩 메커니즘 및 그라인딩 휠 영역의 철 파일과 먼지를 청소하여 과도한 축적이 열 소산에 영향을 미치지 않거나 부품 재밍을 유발하지 않도록합니다.
매주 취약한 부품의 마모를 확인하십시오. 톱날의 절단 가장자리가 둔화되는지, 실 롤링 휠의 실이 손상되지는 않았는지, 그라인딩 휠에 균열이 있는지 여부. 마모가 한계를 초과하면 부품을 제 시간에 교체해야합니다. 교체 할 때 원래 공장 부품을 사용하여 호환성과 안전을 보장하십시오.
윤활 및 시스템 유지 보수
장비 매뉴얼에 따라 윤활 계획을 세우고 가이드 레일, 기어 및 베어링과 같은 이동 부품에 윤활유/그리스를 정기적으로 추가하고 윤활 시간 및 복용량을 기록하십시오.
오일 회로 막힘을 방지하기 위해 유압 오일을 제 시간에 보충하거나 교체하는 유압 시스템 (있는 경우)의 오일 레벨과 품질을 확인하십시오.
수치 제어 시스템과 센서를 정기적으로 교정하여 절단 길이 및 스레드 파라미터 정확도의 안정성을 보장하고 시스템 드리프트로 인한 처리 오류를 피하십시오.
전기 및 제어 시스템의 유지 보수
수분과 단락을 방지하기 위해 전기 캐비닛을 잘 통풍 및 건조하게 유지하십시오. 매달 캐비닛 내부의 먼지를 청소하십시오.
전선과 케이블이 손상되었는지, 플러그와 소켓이 느슨한 지, 누출 또는 신호 중단을 피하기 위해 접지가 신뢰할 수 있는지 여부를 확인하십시오.
특별한 상황 및 장기 저장
결함 취급 원리
재료 재배치의 경우 먼저 전원 공급 장치를 차단하고 수동으로 방해 된 강철 막대를 제거하십시오. 모터 나 변속기 구성 요소를 손상시킬 수 있으므로 재료를 "파손"하려고 장비를 강제로 시작하지 마십시오.
스레드 처리 결함 (예 : 불완전한 스레드 프로파일)이 발생하면 스레드 롤링 휠의 마모 조건과 강화 막대 자료가 표준을 충족하는지 확인하십시오. 필요한 경우 압력 매개 변수를 다시 교정하십시오.
장비 오작동은 전문적인 유지 보수 직원이 처리해야합니다. 승인없이 코어 구성 요소 (예 : 서보 모터 및 수치 제어 모듈)를 분해하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
장기 스토리지 요구 사항
장비가 15 일 이상 사용되지 않으면 모든 부품을 철저히 청소하고, 방지 오일을 적용하고, 취약한 부품이 건조한 장소에 별도로 분해되어 보관해야합니다.
주 전원 공급 장치를 잘라 내고 가스 공급원 (있는 경우)을 닫고 먼지 덮개로 장비를 덮어 먼지와 수분이 들어가는 것을 방지하십시오.
관리 및 기록 보관
일일 처리량, 매개 변수 설정, 결함 조건 및 유지 보수 활동을 기록하여 품질 문제의 추적 성 및 유지 보수 계획의 공식화를 용이하게하는 장비 운영 원장을 설정하십시오. 정기적으로 포괄적 인 장비 유지 보수를 조직하고 제조업체의 기술자를 초대하여 전문 검사를 수행하고 잠재적 인 문제를 즉시 식별하며 생산 라인의 장기 안정적인 작동을 보장합니다.
