제품 설명

터널의 광범위한 사용으로 인해 첨단 소형 유도관에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 현재는 드릴링 머신과 테이퍼링 머신을 나란히-배치-하여 상당한 공간을 차지하는 것이 일반적입니다. 처리 단계는 별개로 수동 로딩, 펀칭, 테이퍼링, 언로딩이 필요하며 이는 노동 집약적이고 까다롭습니다.-
우리 회사는 한 명의 작업자만 필요로 하는 하나의 통합 프로세스에서 펀칭 및 테이퍼링을 수행할 수 있는 소형 가이드 파이프용 통합 드릴링 및 테이퍼링 기계를 개발했습니다.
제품 매개변수
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소형 카테터 생산 라인의 전체 매개변수 |
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XHDG -50 |
XHDG-108 |
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적재 및 하역 방법 |
오토매틱 |
오토매틱 |
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파이프 종류 |
원활한 강철 파이프 |
원활한 강철 파이프 |
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파이프 벽 두께 |
8mm 이하(플라즈마 전원 판정) |
10mm 이하(플라즈마 전원 판정) |
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파이프 길이 |
5m 이하/9m 이하 |
6 이하/12m 이하 |
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테이퍼링 범위 |
φ42-φ50 |
φ42-φ108 |
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절단 구멍 직경 |
3.5-5mm |
6-10mm |
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처리 효율성 |
50~79초/개 |
50-60초/개 |
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총 설치 전력 |
50kw |
198.5kw |
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정격전압 |
380V |
380V |
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총 중량 |
5T |
8.5T |
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외부 치수 |
13000*4500*1650mm |
14000*6500*2000mm |
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절단 구멍 조립 |
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XHDG -50 |
XHDG-108 |
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먹이는 정확도 |
±0.2mm |
±0.2mm |
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먹이는 빈도 |
15회/분 |
15회/분 |
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설치된 전력 |
3kw |
60kw |
소형 카테터 생산라인 공정
로딩 – 강철 파이프 묶음이 로딩 랙에 배치되므로 각 파이프를 개별적으로 수동으로 처리할 필요가 없습니다.
처리 스테이션으로 전달 – 기계는 강철 파이프를 처리 스테이션으로 전달합니다.
드릴링 – 강철 파이프에 구멍이 자동으로 뚫립니다. 구멍 위치와 간격은-사전 설정되어 있습니다.
터닝(Turning) – 한 면을 가공한 후 기계가 자동으로 강관을 뒤집습니다.
결속(Tying) – 기계가 자동으로 강관의 끝부분을 집어넣어 완제품을 만듭니다.
배출 – 가공된 소형 가이드 파이프가 완제품 영역으로 자동으로 떨어집니다.
완제품 이미지


생산상의 주의사항
- 규정에 따라 작동하십시오. 작동 영역에 손을 넣지 마십시오. 장비가 작동하는 동안 중요한 부품에 접근하지 마십시오. 안전이 최우선입니다.
- 정기적인 유지 관리. 필요에 따라 윤활유를 바르고 청소하십시오. 특히 절단 날과 용접 부위를 청소하십시오. 적절한 유지관리를 통해 기계 오작동을 예방할 수 있습니다.
- 이상 발생 시 즉시 처리하십시오. 비정상적인 소음, 재료 걸림, 용접 불량 또는 기타 문제가 있는 경우 즉시 기계를 정지하여 점검하십시오. 압력을 받고 생산을 계속하지 마십시오.



