자동 스틸 바 톱질 스레딩 라인

 

 

 

 

이 자동 철근 절단, 나사 처리 및 연삭 생산 라인은 세 가지 기능을 모두 단일 시스템에 통합합니다.{0}}기계 간 전환이 필요하지 않습니다. 노동 요구 사항이 크게 줄어들고 생산 효율성이 크게 향상됩니다. PLC + 이중 제어판 시스템을 사용하여 모든 처리 매개변수를 필요에 따라 저장하고 조정할 수 있습니다. 전용 운영 소프트웨어와 결합된 인터페이스는 사용자 친화적이고-이해하기 쉽고 배우기 간단하여 현장 작업이 매우 편리합니다.-

서보 자동 길이 측정 및 유압 클램핑 피드를 갖추고 PLC 디지털 제어와 결합되어 정밀도가 극대화됩니다. 절단 철근은 업계 표준을 충족하고 나사산 정밀도는 완벽하게 준수하며 모든 완성품은 깔끔하고 일관됩니다.

각 기능 장치는 독립적으로 작동할 수 있어 유지 관리 및 업그레이드가 특히 편리합니다. 자동 공급 또는 분류 장치 추가와 같은 사용자 정의 구성이 지원됩니다. 완제품 플랫폼은 최대 2톤까지 운반할 수 있어 작업 효율성을 높이는 동시에 노동 강도를 줄입니다.

가변 주파수 모터로 구동되므로 에너지 소비가 줄어들고 소음 수준이 훨씬 낮아집니다. 내장된-집진 시스템은 금속 먼지 오염을 효과적으로 최소화하여 환경 요구 사항을 완벽하게 충족하고 작업장을 깨끗하게 유지합니다.-검사 걱정이 없습니다.

이 장비는 엄청나게 강력합니다! 작업자 한 명만 처리하면 하루 평균 6,000개의 철근을 처리할 수 있으며 이는 작업자 22명의 작업에 해당합니다. 기존 장비보다 출력이 10배 이상 높아 인건비가 대폭 절감됩니다.

자재 활용도 매우 효율적이어서 매일 수백 미터의 강철을 절약하고 전체 비용을 절감하며 실질적인 절감 효과를 제공합니다.

처리된 철근은 매끄럽고 버{0}}없이 절단 끝부분이 있으며 나사산 정밀도는 모든 표준을 충족합니다. 완제품 수율은 99% 이상이므로 재작업에 대한 걱정이 사라집니다. 안정적인 유압 시스템과 결합되어 수동 오류를 완전히 방지하여 일관된 품질과 더욱 강력한 구조적 안전성을 보장합니다.

터치스크린 인터페이스는 직관적이어서 직원이 짧은 교육을 받은 후에도 작동할 수 있습니다. 또한 원격 모니터링 및 오류 경고를 지원하여 항상 장비 상태에 대한 업데이트를 유지합니다. 내장된-누수 방지 기능, 비상 정지 및 자동 하역 기능은 3중 안전을 제공하여 작업장 사고를 최소화하여 걱정 없이 작업할 수 있습니다-.

저-에너지 설계로 기존 장비에 비해 전력 소비를 30% 이상 줄여 친환경 건축 표준을 완벽하게 충족합니다. 소음 제어가 뛰어나 작업장 조건이 크게 개선되고 환경 규정을 준수합니다.-더 이상 검사 걱정이 없습니다!

 

지능적인 제어, 고정밀 처리,-고효율 출력을 갖춘 이 자동 강철봉 톱질 스레딩 라인은 오랫동안 인프라 프로젝트의 핵심 장비가 되었습니다. 건설 주기 단축이든 전체 비용 제어든 중요한 역할을 하며 대규모-표준 생산 요구 사항을 완벽하게 충족하므로 효율적인 프로젝트 진행을 위한 이상적인 선택입니다!

 

 

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